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对洁净室高度依赖的那些行业

   工业洁净技术和生物(wù)洁净技术必将随着科(kē)學(xué)技术的发展和工业产品的日新(xīn)月异而快速地发展，成為(wèi)现代工业生产和科(kē)學(xué)实验活动不可(kě)缺少的重要技术标志(zhì)之一。 目前，洁净技术已广泛应用(yòng)于各行各业或其他(tā)要求防止粒子污染、微生物(wù)污染的环境控制、由于各行业

间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、指标均不相同。科(kē)瓦特長(cháng)期為(wèi)不同行业的客户建设洁净

室工程，下面就科(kē)瓦特小(xiǎo)编就对工程中最常见最依赖洁净室进行生产研究的行业以及他(tā)的洁净技术的要求进行总结。生物(wù)制药生产的洁净室要求
  药品是用(yòng)于预防、治疗疾病和恢复、调整机體(tǐ)功能(néng)的特殊商(shāng)品，它的质量直接关系到人的健康和安危。

如果一些药品在制造过程中受到微生物(wù)、尘粒等污染或交叉污染，可(kě)能(néng)会产生预料不到的疾病和危害。

医疗及医學(xué)研究洁净室要求
  在医學(xué)中，多(duō)采用(yòng)生物(wù)洁净室进行微生物(wù)污染控制。在生物(wù)洁净室里，这些微生物(wù)多(duō)由细菌和真菌组成，粒径尺寸在0.2um以上，常见的细菌粒径都在0.5um以上，并且多(duō)数依附在其他(tā)物(wù)质微粒上。生物(wù)污染渠道不仅通过空气，还与人體(tǐ)、与操作人员的服装有(yǒu)关。在医學(xué)研究领域中，生物(wù)实验室、无菌实验室以及供生物(wù)化學(xué)、医學(xué)实验用(yòng)的“特殊饲养动物(wù)”饲养室也都十分(fēn)需要控制微生物(wù)污染。

精密机械和精细電(diàn)子产品生产的洁净室要求
   随着科(kē)學(xué)技术的发展，许多(duō)工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出极高的要求，这就需要其生产环境中具有(yǒu)一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物(wù)质的供应质量。例如，在胶片生产中，胶片若受到了尘埃的污染，将会发生乳剂氧化，活性减弱，pH值变化等，从而影响胶片的感光性能(néng)。

半导體(tǐ)、集成電(diàn)路生产的洁净室要求
   半导體(tǐ)材料提纯作為(wèi)发展半导體(tǐ)器件的重要基础。由于大规模和超大规模集成電(diàn)路的工艺要求，為(wèi)得到高纯度的硅材料，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成為(wèi)影响产品质量的一个突出问题。集成電(diàn)路芯片的成品率与芯片的缺陷密度有(yǒu)关，而芯片的缺陷密度与空气中粒子个数有(yǒu)关。因此，集成電(diàn)路的高速发展，不仅对空气中控制粒子的尺寸有(yǒu)极高的要求，而且也需进一步控制粒子数；同时，对于超大规模集成電(diàn)路生产环境的化學(xué)污染控制也有(yǒu)相关的要求。

化妆品、食品生产的洁净室要求
   现代化妆品中大多(duō)含有(yǒu)蛋白质、维生素、氨基酸、植物(wù)萃取液等，这些组分(fēn)為(wèi)细菌、霉菌等微生物(wù)的滋生、繁殖提供了有(yǒu)利条件。因此，微生物(wù)的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用(yòng)的洁净室的控制对象主要是尘粒、微生物(wù)，与药品生产用(yòng)的洁净室要求类似。目前，化妆品生产用(yòng)洁净室的空气洁净度等级可(kě)参照药品的GMP规范进行。    在食品工厂的生产过程中，设施的严格管理(lǐ)是确保食品的安全卫生，防止发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品中毒或饮料中混入霉菌等的重要手段。20世纪90年代至今，WHO及一些发达國(guó)家引入HACCP（危害分(fēn)析重点控制点）系统，制定了利用(yòng)卫生管理(lǐ)生产过程的食品生产承认制度。

    洁净室与電(diàn)子、制药、生物(wù)工程、医疗卫生、食品、化妆品和军工行业密不可(kě)分(fēn)，提供满足生产需要的受控环境，直接影响产品的质量。但因各行业对洁净室的洁净程度要求是不一致的，因此在进行洁净室设计时应遵守相关的标准，确保洁净环境达到所需的标准。