高效过滤器分(fēn)析空气过滤器分(fēn)类使用(yòng)及维护

高效过滤器分(fēn)析空气过滤器分(fēn)类使用(yòng)及维护 

大气中的尘埃粒子浓度是影响洁净室洁净度的重要因素，而如果要有(yǒu)效地、可(kě)调节地控制生产洁净度，采用(yòng)通常空调用(yòng)的尼龙网过滤器、金属网过滤器及海棉过滤器，则无法控制生产环境中的尘埃粒子浓度和达到较高的洁净度要求。而要达到现代化生产所需的洁净环境，必须采用(yòng)滤纸过滤器和纤维层过滤器，也就是净化技术中所用(yòng)的空气过滤器。 
一、空气过滤器的分(fēn)类 
洁净室用(yòng)空气过滤器种类较多(duō)，按结构形式分(fēn)有(yǒu)： 
1．平板式过滤器 
2．折叠式过滤器 
3．袋式过滤器 
4．有(yǒu)隔板折叠形过滤器 
5．无隔板折叠形过滤器 
   按过滤效率分(fēn)类，是最為(wèi)常见的方法；按國(guó)家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，在额定风量下有(yǒu)： 
1．粗效过滤器 
2．中效过滤器 
3．高中效过滤器 
4．亚高效过滤器 
5．高效过滤器（超高效过滤器） 

二、空气过滤器的选用(yòng)与配置 
1．对于小(xiǎo)型的净化设备，如洁净工作台、风淋室、层流罩等，由于处理(lǐ)的风量小(xiǎo)，一般新(xīn)风进风面采用(yòng)粗效过滤器或中效过滤器，送风末端必须选用(yòng)高效过滤器或超高效过滤器； 
2．对于净化空调系统中空气过滤器的选用(yòng)与配置，一般根据洁净室的空气洁净度级别和生产工艺的特殊要求，进行合理(lǐ)化选用(yòng)与配置。 
A．对于1000---10万级的洁净室净化系统，通常采用(yòng)三级空气过滤形式，即粗效、中效和高效过滤器；粗效、中效一般放在空气处理(lǐ)装置中，且将中效过滤器放在正压段，亚高效或高效过滤器一般位于净化空调系统的末端。 
B．对于100---1000级的净化空调系统，通常在新(xīn)风处理(lǐ)装置中设置粗效、中效、亚高效过滤器，在洁净室循环风系统中，还要设置高效过滤器或超高效过滤器；一般地高效过滤器位于净化空调系统的末端，即位于洁净室的顶棚上；对于超高效过滤器，则必须设在净化空调系统的末端，以确保所需的空气洁净度级别要求。 
3．当已知整个净化系统的空气处理(lǐ)风量时，可(kě)根据所选过滤器的额定风量，确定所需过滤器的个数。 

三、空气过滤器的使用(yòng)场合及过滤范围 
1．粗效过滤器 
主要用(yòng)于净化空调系统的新(xīn)风进口处作预过滤器，截留大气中的大粒径微粒。过滤对象是大于5μm以上的悬浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各种异物(wù)，防止其进入系统。滤材一般為(wèi)喷胶棉、涤纶无纺布、聚丙烯纤维。其过滤效率以过滤≥5μm粒子為(wèi)准。 
2．中效空气过滤器 
由于其前面已有(yǒu)预过滤器截留了大粒径微粒，它又(yòu)可(kě)以作為(wèi)一般空调系统的最后过滤器和净化空调系统中、高效过滤器的预过滤器。滤材一般為(wèi)涤纶无纺布、聚丙烯纤维、玻璃纤维。 
主要用(yòng)于截留1―10μm悬浮微粒，效率以过滤≥1μm粒子為(wèi)准。 
3．高中效过滤器 
可(kě)用(yòng)做一般净化程度的系统末端过滤器，也可(kě)以做為(wèi)高效过滤器的中间过滤器；滤材一般為(wèi)涤纶无纺布、聚丙烯纤维、玻璃纤维。 
主要用(yòng)于截留1---5μm粒子，效率以过滤≥1μm粒子為(wèi)准。 
4．“灵洁”牌亚高效过滤器 
主要作為(wèi)洁净室末端过滤器，也可(kě)做為(wèi)高效过滤器的预过滤器和新(xīn)风系统的末级过滤，提高新(xīn)风的品质。滤材一般為(wèi)聚丙烯纤维、玻璃纤维。主要用(yòng)于截留1μm以下的粒子，效率以过滤≥0.5μm粒子為(wèi)准。 
5. 高效过滤器(超高效过滤器) 
主要是洁净室的末端过滤器，以保证实现各级洁净度的级别。 
其效率以过滤≥0.5μm粒子為(wèi)准。滤材一般為(wèi)超细玻璃纤维。 

四、空气过滤器的不同效率表示方法 
   当被过滤气體(tǐ)中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率為(wèi)计重效率；以计数浓度表示时，则效率為(wèi)计效效率；以其它物(wù)理(lǐ)量作相对表示时，则為(wèi)比色效率或浊度效率等。 
   最常用(yòng)的表示方法是用(yòng)过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 
1．在额定风量下，按國(guó)家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下： 
初效过滤器，对≥5微米粒子，过滤效率80＞E≥20，初阻力≤50Pa 
中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率70＞E≥20，初阻力≤80Pa 
高中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率99＞E≥70，初阻力≤100Pa 
亚高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥95，初阻力≤120Pa 
高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥99.99，初阻力≤220Pa　 
超高效过滤器,对≥0.1微米粒子，过滤效率E≥99.999，初阻力≤280Pa 
2.由于现在许多(duō)企业选用(yòng)的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与國(guó)内的不同，為(wèi)便于比较，将它们之间的换算关系列表如下： 
按欧洲标准，粗效过滤器分(fēn)為(wèi)四级（G1~~G4）： 
G1 效率 对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20% (对应美國(guó)标准C1) 
G2 效率 对粒径≥5.0μm,过滤效率50＞E≥20% (对应美國(guó)标准C2~C4) 
G3 效率 对粒径≥5.0μm,过滤效率70＞E≥50% (对应美國(guó)标准L5) 
G4 效率 对粒径≥5.0μm,过滤效率90＞E≥70% (对应美國(guó)标准L6) 
中效过滤器分(fēn)為(wèi)两级(F5~~F6)： 
F5 效率 对粒径≥1.0μm,过滤效率50＞E≥30% (对应美國(guó)标准M9、M10) 
F6 效率 对粒径≥1.0μm,过滤效率80＞E≥50% (对应美國(guó)标准M11、M12) 
  
高中效过滤器分(fēn)為(wèi)三级（F7~~F9）： 
F7 效率 对粒径≥1.0μm,过滤效率99＞E≥70% (对应美國(guó)标准H13) 
F8 效率 对粒径≥0.5μm,过滤效率90＞E≥75% (对应美國(guó)标准H14) 
F9 效率 对粒径≥0.5μm,过滤效率99＞E≥90% (对应美國(guó)标准H15) 
亚高效过滤器分(fēn)為(wèi)两级(H10、H11)： 
H10 效率 对粒径≥0.5μm,过滤效率99＞E≥95% (对应美國(guó)标准H15) 
H11 效率 对粒径≥0.5μm,过滤效率99.9＞E≥99% (对应美國(guó)标准H16) 
高效过滤器分(fēn)為(wèi)两级(H12、H13)： 
H12 效率 对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9% (对应美國(guó)标准H16) 
H13 效率 对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99% (对应美國(guó)标准H17) 
五、 空气过滤器的规格与额定风量 
各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表： 

序号 名称 外形尺寸 额定风量 初阻力 
1 粗效平板式过滤器 595X595X20 2500m3/h ≤50Pa 
2 粗效折迭式过滤器 595X595X46 3600m3/h ≤50Pa 
3 中效袋式过滤器（6袋） 595X595X500 3600m3/h ≤80Pa 
4 W型亚高效过滤器 610X610X292 3200m3/h ≤160Pa 
5 有(yǒu)隔板高效过滤器 610X610X150 1000m3/h ≤220Pa 
6 无隔板高效过滤器 610X610X69 1000m3/h ≤160Pa 

六、空气过滤器的维护与保养 
    在运输、安装及使用(yòng)过程中，要按照要求进行，以保证使用(yòng)效果。各种过滤器在使用(yòng)一段时间后，因滤料表面捕集了灰尘，从而使过滤器的效率和阻力下降，影响了送风的洁净度，此时需要及时加以更换过滤器。 
1．各类过滤器在安装前，不允许打开包装袋或包装膜；并按包装箱上标注的方向存放过滤器；在搬运过程中，应轻拿(ná)、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。 
2．对于高效过滤器，安装方向必须正确：用(yòng)波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面；过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物(wù)等。 
3．检验方法：观察或白绸布擦拭检查。 
4．高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有(yǒu)积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。 
5. 高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志(zhì)的方向搁置。在运输过程中，应轻拿(ná)轻放，防止剧烈振动和碰撞，不允许野蛮装卸。 
6. 高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括：滤纸、密封胶和框架有(yǒu)无损坏；边長(cháng)、对角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有(yǒu)无毛刺和锈斑（金属框）；有(yǒu)无产品合格证，技术性能(néng)是否符合设计要求。然后按照國(guó)家标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查，合格的应立即安装。 
7. 洁净度级别等于和高于100级洁净室用(yòng)的高效过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏，并符合规定的要求。 
8．安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致；当其垂直安装时，滤纸折痕方向应垂直于地面。 
9. 安装粗效平板式或折叠式过滤器，应使镀锌网面在出风背面方向。 
安装袋式过滤器，则应使滤袋長(cháng)度方向垂直于地面，不可(kě)使滤袋方向平行于地面安装； 
10．在正常使用(yòng)条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，一般1―2月更换一次，将滤料更换下来后可(kě)以用(yòng)含有(yǒu)清洁剂的清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上；一般冲洗1-2次后，必须更换新(xīn)的过滤器，以保证过滤效率。 
11．对于袋式粗效或中效过滤器，在正常使用(yòng)条件下（平均每天8小(xiǎo)时，连续运转），一般使用(yòng)7―9周即应更换新(xīn)的。 
12．对于亚高效过滤器，在正常使用(yòng)条件下（平均每天8小(xiǎo)时，连续运转），一般使用(yòng)5--6个月，也应加以更换。 
13．对于以上的过滤器，如果过滤器前后有(yǒu)压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必须加以更换；对中效过滤器，则压差大于330Pa时，必须加以更换；对于亚高效过滤器，则当压差值大于400Pa时，必须加以更换，且原过滤器不可(kě)再利用(yòng)； 
14．对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时；或当出风面气流速度降到最低限度，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能(néng)增大；或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新(xīn)的高效过滤器；如没有(yǒu)上述条件，一般可(kě)根据使用(yòng)环境条件情况，1―2年更换一次。 
15．為(wèi)了充分(fēn)发挥过滤器的作用(yòng)，在选用(yòng)和使用(yòng)过程中，过滤器的迎面风速，粗效、中效过滤器不应大于2.5m/s，亚高效过滤器和高效过滤器不应大于1.5m/s,这样不仅有(yǒu)利于保证过滤器的效率,也能(néng)延長(cháng)过滤器使用(yòng)寿命,节约成本. 
16.在设备运行时,一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机更换,则只允许在不停风机情况更换粗、中效过滤器；亚高效过滤器和高效过滤器必须停止送风后方可(kě)更换。 
17．过滤器与连接框架之间的密封垫，必须严密、无泄露，以保证过滤效果。 
18．对于需用(yòng)于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分(fēn)隔板、框體(tǐ)材料，以满足生产的要求。 
19．生物(wù)洁净室和医药洁净室，必须选用(yòng)金属框體(tǐ)的过滤器，且其表面要不易生锈，不允许使用(yòng)木(mù)框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格。