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净化車(chē)间管理(lǐ)与定期检查的意义

在净化車(chē)间建设之初，设计人员应协同业主确定净化車(chē)间厂房各功能(néng)區(qū)的區(qū)划，确定各类生产工序(房间)的空气洁净度等级和各种控制参数——温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物(wù)质的纯度及杂质含量;初步选择净化車(chē)间的气流流型并进行净化空调系统的初步估算及设计力案的对比、确定;进行净化車(chē)间厂房的平面布置、空间布置，此时必须首先安排好产品生产區(qū)与个产辅助區(qū)动力公用(yòng)设施區(qū)的合理(lǐ)布局，通常是顺应产品的生产工艺硫程，在确保产品生产环境要求的情况下做到有(yǒu)利于产品生产的操作、管理(lǐ)，有(yǒu)利于节约能(néng)源、降低生产成本。

在进行净化車(chē)间工程的平面布局时必须符合國(guó)家的现行规范中有(yǒu)关安全生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求;在进行净化車(chē)间工程平面布局时应充分(fēn)考虑人流、物(wù)流的安排.尽力做到短捷、流畅。在空间设计时应分(fēn)考虑产品生产过程和洁净室净化工程内各种管線(xiàn)、物(wù)流运输的合理(lǐ)安排。在确定洁净厂房的平面、空间布置后，对洁净室净化工程设计涉及的各个专业提出设计内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。

為(wèi)了说明净化車(chē)间运行中维护管理(lǐ)的重要性、必要性，现介绍净化車(chē)间运行实例。某工厂的净化車(chē)间，洁净面积较大，投入运行之初，维护管理(lǐ)还较 好，产品合格率曾高达 80% 左右，后因种种原因，管理(lǐ)维护工作放松，洁净室人员进入净化車(chē)间不严格执行“人身净化程序”;洁净服使用(yòng)管理(lǐ)不善，不按规定清洗;洁净室内不按 规定进行清洁、清扫等，严重影响净化車(chē)间的空气洁净度等级，再加上一些其他(tā)原因，使工厂生产的产品合格率下降到20% 左右。

再有(yǒu)，加强净化車(chē)间的运行管理(lǐ)，对于净化車(chē)间的安全、稳定的运转也是十分(fēn)重要的。净化車(chē)间的安全管理(lǐ)作比一般生产厂房更為(wèi)重要，这是因為(wèi)净化車(chē)间的密闭性好、平面布置曲折，洁净重内设施、装修要求严格，建造费用(yòng)高，净化車(chē)间内通常设置有(yǒu)贵重设备、仪器等，一旦发生安全事故，损失巨大。另外，某些净化車(chē)间厂房内的产品生产过程中需使用(yòng)一定数量的 可(kě)燃气體(tǐ)、溶剂、化學(xué)晶，有(yǒu)的还需使用(yòng)有(yǒu)毒的气體(tǐ)、液體(tǐ)等，这样便容易引发安全事故的发生。这些安全事敢发生的原因是多(duō)方面的，据统计，其中由于生产工艺设备或生产环境控制设备的错误操作引发的安全事故占总数的57% ，所以加强净化車(chē)间厂房内的各类改备及其相关设施的维护管理(lǐ)，对确保净化車(chē)间的安全、稳定运行十分(fēn)重要。