净化工程，空气净化工程，洁净工程--喷漆車(chē)间废气空气净化工程方案介绍，现场调查可(kě)知，该厂喷漆車(chē)间有(yǒu)四组喷漆水帘柜、两组旋转自动喷漆室和一台烘烤设备，产生的喷漆废气由九条排气管排至楼顶，每条排气管的排气量在12000 m³/h左右，废气均未经处理(lǐ)就直接排放。由于車(chē)间内除了每台喷漆水帘柜内有(yǒu)两台风机抽排柜内废气和两组旋转自动喷漆室各有(yǒu)一台风机抽排室内废气外，再没有(yǒu)其它抽排气设施，因此，車(chē)间内废气根本抽排不干净，加之烘烤废气与热气直接就排放在車(chē)间内，导致車(chē)间内有(yǒu)毒废气弥漫，温度很(hěn)高，工人的工作条件很(hěn)差，厂方急切希望对这种状况进行整改。
一、概况

某某企业产品為(wèi)各种民(mín)用(yòng)自行車(chē)，全部出口國(guó)外。通过实地调查，了解到该厂在生产过程中需对产品进行喷漆,并产生喷漆废气。目前，金属表面喷涂材料主要采用(yòng)的是聚胺酯漆和丙烯酸漆，其组分(fēn)一般為(wèi)50%的固體(tǐ)物(wù)（色粉）和50%溶剂。此外，在喷涂过程中，还需加入稀释剂以调节油漆的粘稠度，稀释剂与油漆的體(tǐ)积比例一般為(wèi)4:5。了解可(kě)知，油漆又(yòu)多(duō)以苯系有(yǒu)机物(wù)作為(wèi)溶剂和稀释剂，而苯系物(wù)的挥发性和毒性都很(hěn)强。因此，油漆中的溶剂和稀释剂在喷漆和漆层固化过程中都将挥发出来。这些有(yǒu)毒的苯系有(yǒu)机物(wù)废气弥漫在車(chē)间内，伤害工人的身體(tǐ)健康，排出車(chē)间外又(yòu)将对周围环境造成污染。因此，环保部门已要求对这类废气进行净化处理(lǐ)，达到國(guó)家标准后方可(kě)排放。

受该厂委托，环保公司提出该厂喷漆車(chē)间废气净化工程方案。

二、设计依据、原则与范围

（一）

（二）设计原则

  1、采用(yòng)先进可(kě)靠的废气治理(lǐ)工艺与方法；

  2、精确计算和精心设计；

    3、布局合理(lǐ)，操作简便，工程经济、美观、实用(yòng)。

（三）设计范围与工程内容

  1、喷漆废气吸附净化设备的设计、制做与安装；

  2、喷漆車(chē)间内废气抽排系统的设计、制做与安装；

3、抽风机、排气管以及与吸附净化设备连接的管道的设计、采購(gòu)、制做与安装；

三、废气处理(lǐ)量与抽排量

（1）    喷漆废气

根据现场调查的数据，每台喷漆水帘柜内各有(yǒu)两台抽排风机，分(fēn)别各有(yǒu)两条风管将水帘柜内的喷漆废气引至楼顶排放。四台喷漆水帘柜共有(yǒu)七条排风管（其中有(yǒu)一台喷漆水帘柜的两条风管合并成為(wèi)了一条）。两组旋转自动喷漆室各有(yǒu)一条排风管，共两条。合计起来共有(yǒu)九条排风管，每条排风管的废气量為(wèi)12000 m³/h（其中有(yǒu)一条為(wèi)24000 m³/h），废气的总处理(lǐ)量约為(wèi)120000 m³/h。设计安装五台废气净化器，每台净化器处理(lǐ)量為(wèi)24000 m³/h。

（2）    車(chē)间内废气

車(chē)间内废气是由各喷漆作业点、烘烤炉和油漆调配间泄漏的废气和热气，逸散在整个車(chē)间内。為(wèi)保证車(chē)间内空气清新(xīn)，需要将这些逸散的有(yǒu)毒废气和热气排出。由于这部分(fēn)气體(tǐ)属于車(chē)间通风换气的气體(tǐ)，浓度不是很(hěn)高，因此可(kě)不进行处理(lǐ)。本方案在車(chē)间内顶部安装四组排风管道，用(yòng)四台抽排风机将車(chē)间内的空气排至楼顶排放，新(xīn)鲜空气从車(chē)间四周的窗户自然进入車(chē)间内。每台风机的设计抽排风量為(wèi)24000 ~26000 m³/h ，合计总风量约為(wèi)100000 m³/h。

四、治理(lǐ)要求

废气中的颗粒物(wù)经处理(lǐ)后达到广东省地方标准《大气污染物(wù)排放限值》（BD44/27-2001）中第Ⅱ时段规定的排放标准：

           颗粒物(wù)             120 mg/m³

废气中的有(yǒu)机溶剂经净化后达到广东省地方标准《大气污染物(wù)排放限值》（BD44/27-2001）中第Ⅱ时段规定的排放标准

           苯                 12 mg/m³

           甲苯               40 mg/m³

           二甲苯             70 mg/m³

五、处理(lǐ)方案的比较与选择

    1、有(yǒu)机废气净化方法

目前，对含有(yǒu)有(yǒu)害有(yǒu)机溶剂废气的净化方法，主要有(yǒu)吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法。

吸收法主要是采用(yòng)适当的液體(tǐ)吸收剂来吸收净化废气中的污染物(wù)。此方法简单可(kě)靠，投资省，处理(lǐ)风量不受限制，适于处理(lǐ)低浓度并含颗粒物(wù)的废气。对不同的污染物(wù)，可(kě)选择不同的液體(tǐ)吸收剂。但对于挥发性很(hěn)强的有(yǒu)机溶剂废气，由于不能(néng)用(yòng)水来作吸收剂，所以，很(hěn)难选择到合适的吸收剂。该法操作简单，处理(lǐ)效果一败涂地。

吸附法主要是采用(yòng)吸附材料（如活性炭等）来吸附净化废气中的污染物(wù)。这种方法比较适合于中等风量以下、间歇性排放的低浓度废气的处理(lǐ)。该法操作简单，易管理(lǐ)，效果好。

冷凝法是将废气的温度降低，使污染物(wù)冷凝、凝结成液體(tǐ)并与废气分(fēn)离，以此来达到净化的目的。这种方法适用(yòng)于高浓度废气的净化，并可(kě)以回收资源。但该法投资大，能(néng)耗高，操作复杂，不适宜处理(lǐ)大风量、低浓度的废气。

燃烧法分(fēn)為(wèi)直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是将含有(yǒu)污染物(wù)的废气送入燃烧器烧掉；催化燃烧是在有(yǒu)催化剂帮助下燃烧废气中的有(yǒu)害物(wù)质。燃烧法也投资大，能(néng)耗高，操作复杂，同样不适宜处理(lǐ)大风量、低浓度的废气。

2、净化工艺和流程

综合比较有(yǒu)害有(yǒu)机溶剂废气污染物(wù)的各类净化方法，本工程选用(yòng)“活性炭吸附法”来净化喷漆废气中有(yǒu)机污染物(wù)。净化设备其工作原理(lǐ)如下：

净化设备工作时，废气被风机抽入吸附装置内，首先通过滤网过滤器，以去除油漆颗粒物(wù)，然后废气通过活性炭吸附层时，由于在固體(tǐ)吸附剂（活性炭）和有(yǒu)机挥发物(wù)之间存在的分(fēn)子间引力（范德华力），废气中的有(yǒu)机物(wù)被活性炭吸附，从而使气體(tǐ)得到净化。经净化后的气體(tǐ)可(kě)直接排放。

六、现场情况与工程布置

    1、现场情况

现场情况是，喷漆車(chē)间共有(yǒu)九条排风管将喷漆废气直排楼顶，排气口距楼顶地面高度约1.5 m，废气由各喷漆设备内的风机直接抽排至楼顶。楼顶上有(yǒu)足够的面积可(kě)以来安装净化设备。

2、工程布置

对于喷漆设备产生的废气，本方案设计采用(yòng)五台活性炭吸附装置来净化处理(lǐ)。吸附装置安装在車(chē)间楼顶上，将原来废气排放管每两条合并成一条管后接入吸附装置内。同时，在每台活性炭吸附装置后各增加一台抽风机，以克服吸附装置增加的阻力，保证各喷漆作业点抽风顺畅。由于喷漆时有(yǒu)少量的油漆雾随废气排出，若这些漆雾直接吹到活性炭吸附层上，会很(hěn)快使活性炭层发生板结，导致气阻增大，处理(lǐ)效果丧失。因此，本方案在活性炭吸附层前设计一过滤层，以滤除漆雾，保证活性炭吸附层能(néng)正常工作。过滤层采用(yòng)稀疏过滤材料，滤板可(kě)以方便地取下来，定期更换过滤材料。当感觉到喷漆设备内的抽排风效果明显下降时，表明需更换过滤材料了。

对于車(chē)间内废气的抽排，本方案设计在車(chē)间内顶部安装四组排风管道，每组风管按一定的走向，均布在車(chē)间内，风管的底部开有(yǒu)多(duō)个吸风口，废气被从风管的底部的吸风口吸入，然后由风机抽至楼顶排放。四台抽排风机也安装在車(chē)间楼顶。

    风管走向和设备安置情况见附图1、2、3和4。

七、设计参数

吸附装置台数                    5 台

型号                            CFG-X250

处理(lǐ)风量                        24000m³/h.台

尺寸（長(cháng)×高×宽）              3000×2500×3400mm

吸附层数                        1层

吸附层厚                        600 mm

空层过气面积                    7.5 m²

空层气體(tǐ)流速                    <0.9 m/s

車(chē)间废气抽排系统                四组

风机台数                        9 台

风机型号                        4-72No:10C

抽排风量                        23312~26277m³/h.台

风机转速                        710r/min

风机全压                        721~650pa

风机功率                        7.5kw/380v

電(diàn)动机型号                      Y132M-4

工程费用(yòng)