高效过滤器风速如何测定

效过滤器风速如何测定  
测试仪器：热球式风速仪和测定支架  
一 测试方法：按《HVAC系统风速检测程序》进行检测  
  风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有(yǒu)无障碍（如过滤器有(yǒu)无被堵、挡），所有(yǒu)阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。  

  对于单向流（层流）洁净室采用(yòng)室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于10个，均匀布置。检测仪器可(kě)选用(yòng)热球风速仪。  
  对于乱流洁净室，采用(yòng)风口法或风管法确定送风量。  

  对于安装过滤器的风口，根据风口形式可(kě)选用(yòng)辅助风管，即用(yòng)硬质板材做成与风口内截面相同、長(cháng)度等于2倍风口边長(cháng)的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用(yòng)热球风速仪测定各点风速。  
可(kě)接受标准：实测室内平均风速应在设计风速的100%～120%之间 。   
                出口处的面风速应≥0.35m/s。  
                风速不均匀度应≤0.25  
风速测定及评价结果记录于附件12。  
二 气流流型测试  
进行气流流型测试的目的是确定在控制區(qū)层流洁净空气系统保护下，气流与机械设备的相互作用(yòng)，选择和改善气流流型，使之产生最小(xiǎo)的湍流和最大的清除能(néng)力。  
测试仪器：发烟器，风速仪，35mm照相机或摄像机  
检测仪器：发烟器，风速仪，35mm照相机或摄像机。  
检测方法：按《HVAC系统气流流型测试程序》进行测试。  
 用(yòng)发烟器或悬挂单丝線(xiàn)的方法逐点观察、记录（有(yǒu)条件的话可(kě)以拍摄）气流流型，并在测点布置的剖面图上标出流向。  
 测点布置：  
    垂直单向流（层流）洁净室选择纵、横剖面各一个，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各1个。  
   水平单向流（层流）洁净室选择选择纵剖面和工作區(qū)高度水平面各1个，以及距送回风墙面0.5m和房间中心处等3个横剖面，所有(yǒu)面上的测点间距均為(wèi)0.2~1m。  
   乱流洁净室选择通过代表性送风口中心的纵、横剖面和工作區(qū)高度的水平面各1个，剖面上测点间距為(wèi)0.2~0.5m，水平面上的测点间距為(wèi)0.5~1m，两个风口之间的中線(xiàn)上应有(yǒu)测点。  

  检测应在空气净化调节系统或层流净化装置正常运行并使气流稳定后进行。按《风速检测规程》检测送风口或层流净化装置的风速符合规定要求。检查压差表读数，确认洁净室压差符合规定要求。  

 用(yòng)发烟器在规定的测点以及“典型位置”（产品或原料在工作环境中暴露的上方及四周等）释放可(kě)见的烟雾，并随气流形成可(kě)见的流線(xiàn)。用(yòng)发烟器或悬挂单丝線(xiàn)的方法逐点观察、记录（有(yǒu)条件的话可(kě)以拍摄）气流流型，并在测点布置的剖面图上标出流向。 
 
   当烟雾流过“典型位置”时拍摄下流線(xiàn)。烟雾应能(néng)够流经这些“典型位置”，而不因空气的湍流造成回流。否则应对空气净化调节系统、风淋室设备位置或物(wù)料摆放位置进行调整。  
  在操作人员进入层流保护區(qū)内进行操作时摄下流線(xiàn)。操作时烟雾应不会回流到“典型位置”的任何一点，否则必须建立防止污染的规程或措施。  
  确认所产生的湍流是否会将污染物(wù)从其它地方携带到流水線(xiàn)的关键操作点。如果能(néng)，调整气流以得到最小(xiǎo)的湍流并迅速清洁。如果不能(néng)防止湍流，则必须建立不同的空气动力學(xué)模型（如在灌装设备上使用(yòng)散流器）。  

可(kě)接受标准：应绘出气流流型图，并对流型图进行分(fēn)析解释。  
将气流流型测试及评价结果记录于附件13。