提高空气过滤器收尘效率的措施

提高空气过滤器收尘效率的措施
　　1 加强管理(lǐ)
　　收尘器是水泥工艺循环系统中一个主机设备，它的运行直接影响到所服務(wù)的窑、磨、烘干机等主机的产量、质量。必须保证空气过滤器设备系统和收尘器的同步运转率和完好率。
　　2 加强密封
　　收尘系统主要有(yǒu)收尘器本體(tǐ)和收尘系统其它设备，如钢性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门最好用(yòng)双层门，门周边的密封要采用(yòng)耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳體(tǐ)所有(yǒu)连接处都要连续焊接，不能(néng)有(yǒu)漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处最容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳體(tǐ)、上花(huā)板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。
　　3 减少开停和检查次数
　　收尘器不出现异常现象或長(cháng)时间停运，一般不要打开检查门检修。每打开一次，在开机或在检修时间段内，形成温度急降结露，严重影响收尘器寿命。
　　4 加强收尘器的保温
　　保温层的厚度应根据气温合理(lǐ)选择，外表面要选用(yòng)薄钢板等一些较好的保护层，以延長(cháng)保温层的使用(yòng)寿命和保温效果，收尘器采用(yòng)外保温措施，就会减少壳體(tǐ)的热损失，特别是在冬季开机前，要先开启收尘器自身加热系统，对滤袋进行预热1个多(duō)小(xiǎo)时后，方可(kě)进行正常生产。
　　5 加强粉尘管理(lǐ)
　　当生产系统进行技术改造时，要顾全配套的空气过滤器收尘系统。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有(yǒu)一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可(kě)能(néng)需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能(néng)力和可(kě)能(néng)带来的后果，尽量互相匹配。
　　6 减少布袋破损
　　首先，布袋出风口端容易破损。在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心線(xiàn)与滤袋的中心線(xiàn)相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。其次，滤袋底部容易破损，导致这种现象的主要原因是：骨架过長(cháng)，没有(yǒu)固定好，下部晃动较大，滤袋与滤袋之间相互摩擦所致。因此滤袋比骨架長(cháng)约50mm～100mm為(wèi)宜。
　　7 降低烟气粉尘浓度
　　在矿渣加热系统中，烟气进入袋式收尘器前，应尽可(kě)能(néng)采用(yòng)烟尘的预收尘(一级收尘)和下进风，捕集出炉烟尘气的高温和较大颗粒，降低烟气的粉尘浓度。特别是高温烟气直接进入滤袋内，减少滤袋的清灰反吹风次数，延長(cháng)滤袋的使用(yòng)寿命，下进风可(kě)使大颗粒粉尘不经滤袋自然沉积下来。在进行收尘改造时应该保留无动力沉降室，它是一种无动力运行设备，无能(néng)源消耗，是一种较理(lǐ)想的配合方式。
　　8 使用(yòng)、维护和保养
　　(1)收尘器设备应设有(yǒu)专人操作和维护，并做好运行记录。管理(lǐ)人员应全面掌握空气过滤器收尘器的原理(lǐ)、性能(néng)、结构、使用(yòng)条件，发现问题及时处理(lǐ)，以确保生产系统的正常运转。
　　(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，特别是气缸的活塞不能(néng)缺油，必须定期向油杯内加油，发现有(yǒu)不正常现象应及时排除。
　　(3)气口冒灰，表明已有(yǒu)滤袋破损，检修时停高温风机及废气风机，打开收尘器上盖，如发现滤袋口处有(yǒu)积灰，则说明该滤袋已破损，必须更换。
　　(4)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包最低点的排水阀要定时排水，有(yǒu)贮气罐的也要定时排水。
　　(5)控制阀要由专人负责检修，定期对電(diàn)磁阀和脉冲阀进行检查、维修、更换。
　　(6)检修人孔门上的密封条，如有(yǒu)损坏或老化，应及时更换。
　　(7)停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作(可(kě)用(yòng)手动清灰)将滤袋l的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
　　(8)收尘器在正常工作时，排灰装置不能(néng)停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机