济南顺奇净化工程有(yǒu)限公司
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联系人:张经理(lǐ)
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饮料产品生产许可(kě)证审查细则2006版
《关于发布饮料产品生产许可(kě)证审查细则(2006版)修改单的通知》2009年1月14日國(guó)质检食监函〔2009〕19号
《关于印发食用(yòng)植物(wù)油等26个食品生产许可(kě)证审查细则的通知》2006年12月27 日國(guó)质检食监〔2006〕646号
实施食品生产许可(kě)证管理(lǐ)的饮料产品是指经过定量包装的,供直接饮用(yòng)或用(yòng)水冲调饮用(yòng)的,乙醇含量不超过质量分(fēn)数為(wèi)0.5%的制品,不包括饮用(yòng)药品。包括瓶(桶)装饮用(yòng)水类、碳酸饮料(汽水)类、茶饮料类、果汁和蔬菜汁类、蛋白饮料类、固體(tǐ)饮料类、特殊用(yòng)途饮料类、咖啡饮料类、植物(wù)饮料类(非果蔬类的)、风味饮料类及其他(tā)饮料类。
实施食品生产许可(kě)证管理(lǐ)的饮料产品共分(fēn)為(wèi)7个申证单元,即瓶(桶)装饮用(yòng)水类;碳酸饮料(汽水)类;茶饮料类;果汁及蔬菜汁类;蛋白饮料类;固體(tǐ)饮料类、其他(tā)饮料类。
在生产许可(kě)证上应当注明产品名称、申证单元及产品品种,如:饮料[瓶(桶)装饮用(yòng)水类(饮用(yòng)天然矿泉水、饮用(yòng)纯净水、其他(tā)饮用(yòng)水)、碳酸饮料(汽水)类、茶饮料类、果汁及蔬菜汁类、蛋白饮料类、固體(tǐ)饮料类、其他(tā)饮料类]。饮料产品生产许可(kě)证有(yǒu)效期為(wèi)3年,其产品类别编号為(wèi)0601。
瓶(桶)装饮用(yòng)水类生产许可(kě)证审查细则
一、发证产品范围
实施食品生产许可(kě)证管理(lǐ)的瓶(桶)装饮用(yòng)水类是指密封于塑料、玻璃等容器中可(kě)直接饮用(yòng)的水。包括饮用(yòng)天然矿泉水、饮用(yòng)天然泉水、饮用(yòng)纯净水、饮用(yòng)矿物(wù)质水以及其他(tā)饮用(yòng)水等。
二、基本生产流程及关键控制环节
(一)基本生产流程。
1. 饮用(yòng)纯净水及矿物(wù)质水的生产工艺。
水源水→粗滤→精滤→去离子净化(离子交换、反渗透、蒸馏及其他(tā)加工方法)(适用(yòng)于饮用(yòng)纯净水)→配料(适用(yòng)于矿物(wù)质水)→杀菌→ 灌装封盖→灯检→成品
↑
瓶(桶)及其盖的清洗消毒
2. 饮用(yòng)天然矿泉水及其他(tā)包装饮用(yòng)水的生产工艺。
水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
↑
瓶(桶)及其盖的清洗消毒
(二)关键控制环节。
水源、管道及设备等的维护及清洗消毒;瓶(桶)及其盖的清洗消毒;杀菌设施的控制和杀菌效果的监测;纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测;灌装車(chē)间环境卫生和洁净度的控制;包装瓶(桶)及盖的质量控制;消毒剂选择和使用(yòng);饮用(yòng)矿物(wù)质水生产中,矿物(wù)质的添加量控制;操作人员的卫生管理(lǐ)等。
(三)容易出现的质量安全问题。
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理(lǐ)控制不到位,易造成化學(xué)和生物(wù)污染,而使产品的卫生指标等不合格。
三、必备的生产资源
(一)生产场所。
1.必须设置水处理(lǐ)車(chē)间、灌装車(chē)间、回收容器清洗消毒间、包装車(chē)间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放,以免受到污染。
2.容器清洗消毒和灌装車(chē)间的进口处须安装手的清洗消毒设施及鞋靴消毒设施;灌装車(chē)间应设置空气净化和消毒设施,入口处应有(yǒu)风淋设施;灌装車(chē)间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级,或者灌装車(chē)间的空气清洁度整體(tǐ)应达到1000级。
(二)必备的生产设备。
1. 粗滤设备;2. 精滤设备;3. 杀菌设备;4. 瓶(桶)及其盖的清洗消毒设施;5. 生产设备清洗消毒设施;6. 空气净化设备及风淋门;7. 自动灌装封盖设备;8. 灯检设施;9. 生产日期和批号标注设施;10. 去离子净化设备(适用(yòng)饮用(yòng)纯净水及饮用(yòng)矿物(wù)质水),11. 矿物(wù)质水相应调配设备。
水处理(lǐ)设备、灌装線(xiàn)、输水用(yòng)管材、管件和储水器以及用(yòng)于水处理(lǐ)、灌装和其他(tā)设施消毒的设备必须是经监管部门许可(kě)的产品。
四、产品相关标准
GB8537-1995《饮用(yòng)天然矿泉水》;GB17323-1998《瓶装饮用(yòng)纯净水》;GB17324-2003《瓶(桶)装饮用(yòng)纯净水卫生标准》;GB19298-2003《瓶(桶)装饮用(yòng)水卫生标准》;地方标准及备案有(yǒu)效的企业标准。
五、原辅材料的有(yǒu)关要求
所用(yòng)原辅材料应符合相关规定,不得使用(yòng)以回收废旧塑料為(wèi)原料制成的瓶、桶和盖;所用(yòng)的消毒剂应符合國(guó)家相应规定,有(yǒu)监管部门的批准文(wén)号或食品级证明;对于饮用(yòng)天然矿泉水,其水源应有(yǒu)相关管理(lǐ)部门的鉴定和批准开采的文(wén)件,即水源评价报告、采矿许可(kě)证、取水证、水源水质跟踪监测报告。对于矿物(wù)质水,所添加的矿物(wù)质原料应符合相关规定。原辅材料中涉及生产许可(kě)证管理(lǐ)的产品必须采購(gòu)获证企业的获证产品。
六、必备的出厂检验设备
(一)无菌室或超净工作台;(二)灭菌锅;(三)微生物(wù)培养箱;(四)生物(wù)显微镜;(五)浊度仪;(六)计量器具;(七)酸度计(适用(yòng)瓶装饮用(yòng)纯净水);(八)電(diàn)导率仪(适用(yòng)瓶、桶装纯净水);(九)分(fēn)析天平(0.1mg)(用(yòng)铂钴比色法测浊度时需要)。
七、检验项目
饮用(yòng)天然矿泉水、饮用(yòng)纯净水和其他(tā)饮用(yòng)水的发证检验、监督检验和出厂检验分(fēn)别按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有(yǒu)*标记的,企业应当每年进行2次检验;带有(yǒu)★的项目為(wèi)蒸馏法生产的瓶(桶)装饮用(yòng)纯净水(蒸馏水)测定项目。
(二)关键控制环节。
原辅材料、包装材料的质量控制;生产車(chē)间,尤其是冷却和包装車(chē)间的卫生管理(lǐ)控制;设备的清洗消毒;配料计量;脱水和包装工序的控制;操作人员的卫生管理(lǐ)。
(三)容易出现的质量安全问题。
设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理(lǐ)控制不到位,易使产品的水分(fēn)、卫生指标等不合格;配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用(yòng)。
(二)必备的生产设备。
1.混合配料设备;2.焙烤设备(适用(yòng)焙烤型固體(tǐ)饮料);3.干燥脱水设备(干法生产的产品不适用(yòng));4.自动包装设备;5.生产日期和批号标注设施。
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
蛋白质
|
√
|
√
|
√
|
蛋白型固體(tǐ)饮料项目
|
4
|
水分(fēn)
|
√
|
√
|
√
|
|
5
|
苯甲酸
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)防腐剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
6
|
山(shān)梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
7
|
糖精钠
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)甜味剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
8
|
甜蜜素
|
√
|
√
|
*
|
|
9
|
着色剂
|
√
|
√
|
*
|
根据产品色泽选择测定
|
10
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
11
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
铜
|
√
|
√
|
*
|
可(kě)可(kě)粉固體(tǐ)饮料除外
|
13
|
菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
14
|
大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
15
|
霉菌
|
√
|
√
|
*
|
可(kě)可(kě)粉固體(tǐ)饮料除外
|
16
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
17
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
色度
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
浑浊度
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
嗅和味
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
肉眼可(kě)见物(wù)
|
√
|
√
|
√
|
|
5
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
6
|
锂
|
√
|
√
|
*
|
|
7
|
锶
|
√
|
√
|
*
|
|
8
|
锌
|
√
|
√
|
*
|
|
9
|
溴化物(wù)
|
√
|
√
|
*
|
|
10
|
碘化物(wù)
|
√
|
√
|
*
|
|
11
|
偏硅酸
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
硒
|
√
|
√
|
*
|
|
13
|
溶解性总固體(tǐ)
|
√
|
√
|
*
|
|
14
|
铜
|
√
|
|
*
|
|
15
|
钡
|
√
|
√
|
*
|
|
16
|
镉
|
√
|
√
|
*
|
|
17
|
铬(Cr6+)
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
汞
|
√
|
√
|
*
|
|
20
|
银
|
√
|
|
*
|
|
21
|
硼
|
√
|
|
*
|
|
22
|
砷
|
√
|
√
|
*
|
|
23
|
氟化物(wù)
|
√
|
√
|
*
|
|
24
|
耗氧量
|
√
|
√
|
*
|
|
25
|
硝酸盐
|
√
|
√
|
*
|
|
26
|
挥发性酚
|
√
|
√
|
*
|
|
27
|
氰化物(wù)
|
√
|
√
|
*
|
|
28
|
亚硝酸盐
|
√
|
√
|
*
|
|
29
|
菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
30
|
大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
31
|
溴酸盐
|
√
|
√
|
*
|
|
32
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
色度
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
浑浊度
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
嗅和味
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
肉眼可(kě)见物(wù)
|
√
|
√
|
√
|
|
5
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
6
|
pH值
|
√
|
|
√
|
|
7
|
電(diàn)导率
|
√
|
√
|
√
|
|
8
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
*
|
|
9
|
氯化物(wù)
|
√
|
|
*
|
|
10
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
11
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
铜
|
√
|
√
|
*
|
|
13
|
★氰化物(wù)
|
√
|
√
|
*
|
|
14
|
★挥发性酚
|
√
|
√
|
*
|
|
15
|
游离氯
|
√
|
√
|
*
|
|
16
|
三氯甲烷
|
√
|
√
|
*
|
|
17
|
四氯化碳
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
亚硝酸盐
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
20
|
大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
21
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
22
|
霉菌、酵母菌
|
√
|
√
|
*
|
|
23
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
色度
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
浑浊度
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
嗅和味
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
肉眼可(kě)见物(wù)
|
√
|
√
|
√
|
|
5
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
6
|
铜
|
√
|
|
*
|
|
7
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
8
|
镉
|
√
|
√
|
*
|
|
9
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
10
|
余氯
|
√
|
√
|
*
|
|
11
|
三氯甲烷
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
耗氧量
|
√
|
√
|
*
|
|
13
|
挥发性酚
|
√
|
√
|
*
|
|
14
|
亚硝酸盐
|
√
|
√
|
*
|
|
15
|
菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
16
|
大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
17
|
霉菌
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
酵母
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
20
|
溴酸盐
|
√
|
√
|
*
|
|
21
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
22
|
其他(tā)饮用(yòng)水相应特征项目
|
√
|
√
|
*
|
|
在企业的成品仓库内,从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。对于同时生产饮用(yòng)天然矿泉水、饮用(yòng)纯净水及其他(tā)饮用(yòng)水的企业,每类产品抽取一个品种;对于既生产瓶装水又(yòu)生产桶装水的企业应抽取桶装水产品。瓶装水的抽样基数不得少于200瓶,桶装水的抽样基数不得少于100桶,瓶装水的抽样数量為(wèi)18瓶,桶装水的抽样数量為(wèi)6桶。样品分(fēn)成2份,1份检验,1分(fēn)备查。抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品。封条上应有(yǒu)抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
实施食品生产许可(kě)证管理(lǐ)的碳酸饮料(汽水)类产品是指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料,包括碳酸饮料、充气运动饮料等具體(tǐ)品种,不包括由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料。碳酸饮料(汽水)中二氧化碳气的含量(20℃时體(tǐ)积倍数)应符合相关规定。
(一)基本生产流程。
水处理(lǐ)→水 + 辅料 瓶及盖的清洗消毒
↓ ↓
基料→调配→制冷、碳酸化→灌装封盖→(暖罐/瓶)→灯检→成品
(二)关键控制环节。
原辅材料、包装材料的质量控制;生产車(chē)间,尤其是配料和灌装車(chē)间的卫生管理(lǐ)控制;水处理(lǐ)工序的管理(lǐ)控制;管道设备的清洗消毒;配料计量,尤其是添加剂的使用(yòng)控制;瓶及盖的清洗消毒;制冷充气工序的控制;操作人员的卫生管理(lǐ)。
(三)容易出现的质量安全问题。
设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理(lǐ)工序、人员等环节的管理(lǐ)控制不到位,易造成化學(xué)和生物(wù)污染,而使产品的卫生指标等不合格; 制冷充气工序控制、包装材料密封性等问题易造成二氧化碳气容量不达标,失去抑菌作用(yòng);技术管理(lǐ)和配料计量管理(lǐ)等问题造成食品添加剂超范围和超量使用(yòng)。
(一)生产场所。
1.对于生产碳酸饮料类的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理(lǐ)車(chē)间、配料車(chē)间、冷却充气、自动灌装封盖車(chē)间、包装車(chē)间等生产场所。配料車(chē)间、自动灌装封盖車(chē)间各生产車(chē)间进口处须安装手的清洗消毒设施(应采用(yòng)非手动式开关)以及符合要求的鞋靴消毒设施。
2.生产車(chē)间依其清洁度要求应分(fēn)為(wèi):非食品生产处理(lǐ)區(qū)(办公室、配電(diàn)、动力装备等)、一般作业區(qū)(品质实验室、原料处理(lǐ)、仓库、外包装等)、准清洁作业區(qū)(杀菌車(chē)间、配料車(chē)间、预包装清洗消毒車(chē)间等)、清洁作业區(qū)(灌装車(chē)间等)。各區(qū)之间应给予有(yǒu)效隔离,防止交叉污染。
3.准清洁區(qū)和清洁作业區(qū)应相对密闭,清洁作业區(qū)必需安装粗效和中效空气净化设备,保证空气循环次数10次/小(xiǎo)时以上,入口处应设有(yǒu)人员和物(wù)流净化设施。
(二)必备的生产设备。
1. 水处理(lǐ)设备;2. 配料设备;3. 过滤器;4. 混比机;5. 瓶及盖的清洗消毒设施;6. 自动灌装封盖设备;7.生产日期和批号标注设施;8. 生产设备清洗消毒设施。
六、必备的出厂检验设备
(一)无菌室或超净工作台;(二)灭菌锅;(三)微生物(wù)培养箱;(四)生物(wù)显微镜;(五)二氧化碳测定装置;(六)计量容器;(七)折光仪;(八)酸碱滴定装置;(九)分(fēn)析天平(0.1mg)。
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
可(kě)溶性固形物(wù)
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
二氧化碳气容量
|
√
|
√
|
√
|
|
5
|
总酸
|
√
|
√
|
√
|
|
6
|
★咖啡因
|
√
|
√
|
*
|
|
7
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
8
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
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9
|
铜
|
√
|
√
|
*
|
|
10
|
苯甲酸
|
√
|
√
|
*
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其他(tā)防腐剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
11
|
山(shān)梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
糖精钠
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)甜味剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
13
|
甜蜜素
|
√
|
√
|
*
|
|
14
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着色剂
|
√
|
√
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*
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根据产品色泽选择测定
|
15
|
菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
16
|
大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
17
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
霉菌
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
酵母
|
√
|
√
|
*
|
|
20
|
钾
|
√
|
√
|
*
|
充气运动饮料项目
|
21
|
钠
|
√
|
√
|
*
|
充气运动饮料项目
|
22
|
钙
|
√
|
√
|
*
|
充气运动饮料项目
|
23
|
镁
|
√
|
√
|
*
|
充气运动饮料项目
|
24
|
抗坏血酸
|
√
|
√
|
*
|
充气运动饮料项目
|
25
|
硫胺素及其衍生物(wù)
|
√
|
√
|
*
|
充气运动饮料项目
|
26
|
核黄素及其衍生物(wù)
|
√
|
√
|
*
|
充气运动饮料项目
|
27
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
(二)关键控制环节。
原辅材料、包装材料的质量控制;生产車(chē)间,尤其是配料和灌装車(chē)间的卫生管理(lǐ)控制;水处理(lǐ)工序的管理(lǐ)控制;生产设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理(lǐ)。
(三)容易出现的质量安全问题。
(二)必备的生产设备。
1. 水处理(lǐ)设备;2. 配料设施;3. 过滤器;4. 杀菌设备;5. 生产设备清洗消毒设施;6. 自动灌装封盖设备;7. 生产日期和批号标注设施;8. 混比机(适用(yòng)碳酸型茶饮料)。
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
感官要求
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
茶多(duō)酚
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
咖啡因
|
√
|
√
|
*
|
|
5
|
苯甲酸
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)防腐剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
6
|
山(shān)梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
7
|
糖精钠
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)甜味剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
8
|
甜蜜素
|
√
|
√
|
*
|
|
9
|
着色剂
|
√
|
√
|
*
|
根据产品色泽选择测定
|
10
|
二氧化碳气容量
|
√
|
√
|
√
|
碳酸型茶饮料项目
|
11
|
总酸
|
√
|
√
|
√
|
碳酸型茶饮料项目
|
12
|
pH值
|
√
|
√
|
√
|
非碳酸型茶饮料项目
|
13
|
蛋白质含量
|
√
|
√
|
√
|
奶味茶饮料项目
|
14
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
15
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
16
|
铜
|
√
|
√
|
*
|
|
17
|
☆菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
18
|
☆大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
19
|
☆致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
20
|
☆霉菌
|
√
|
√
|
*
|
|
21
|
☆酵母
|
√
|
√
|
*
|
|
22
|
★商(shāng)业无菌
|
√
|
√
|
√
|
|
23
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
(二)关键控制环节。
原辅材料、包装材料的质量控制;生产車(chē)间,尤其是配料和灌装車(chē)间的卫生管理(lǐ)控制;水处理(lǐ)工序的管理(lǐ)控制;生产设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理(lǐ)。
(三)容易出现的质量安全问题。
设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理(lǐ)工序、人员等环节的管理(lǐ)控制不到位,易造成化學(xué)和生物(wù)污染,而使产品的卫生指标等不合格;原料质量及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超范围和超量使用(yòng)。
(二)必备的生产设备。
1. 果(蔬)预处理(lǐ)设施(适用(yòng)直接以果蔬為(wèi)原料);2. 榨汁机或制浆机(适用(yòng)直接以果蔬為(wèi)原料);3. 水处理(lǐ)设备;4. 调配设施(需调配的);5. 贮罐;6. 杀菌设备;7. 自动灌装封盖设备;8. 生产日期和批号标注设施;9. 管道设备清洗消毒设施。
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
总酸
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
可(kě)溶性固形物(wù)
|
√
|
√
|
√
|
|
5
|
※原果汁含量
|
√
|
√
|
*
|
|
6
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
7
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
8
|
铜
|
√
|
√
|
*
|
|
9
|
二氧化硫残留量
|
√
|
√
|
*
|
|
10
|
铁
|
√
|
√
|
*
|
金属罐装产品
|
11
|
锌
|
√
|
√
|
*
|
金属罐装产品
|
12
|
锡
|
√
|
√
|
*
|
金属罐装产品
|
13
|
锌、铜、铁总和
|
√
|
√
|
*
|
金属罐装产品
|
14
|
展青霉素
|
√
|
√
|
*
|
苹果汁、山(shān)楂汁
|
15
|
☆菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
16
|
☆大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
17
|
☆致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
☆霉菌
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
☆酵母
|
√
|
√
|
*
|
|
20
|
★商(shāng)业无菌
|
√
|
√
|
√
|
|
21
|
苯甲酸
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)防腐剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
22
|
山(shān)梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
23
|
糖精钠
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)甜味剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
24
|
甜蜜素
|
√
|
√
|
*
|
|
25
|
着色剂
|
√
|
√
|
*
|
根据产品色泽选择测定
|
26
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
(二)关键控制环节。
原辅材料、包装材料的质量控制;生产車(chē)间,尤其是配料和灌装車(chē)间的卫生管理(lǐ)控制;水处理(lǐ)工序的管理(lǐ)控制;生产设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理(lǐ)。
(三)容易出现的质量安全问题。
设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理(lǐ)工序、人员等环节的管理(lǐ)控制不到位,易造成化學(xué)和生物(wù)污染,而使产品的卫生指标等不合格;原料质量及配料控制等环节易造成蛋白质不达标、食品添加剂超范围和超量使用(yòng)。
(二)必备的生产设备。
1. 原料预处理(lǐ)设施(适用(yòng)植物(wù)蛋白饮料);2. 磨浆机或胶體(tǐ)磨(适用(yòng)植物(wù)蛋白饮料);3. 过滤机或离心机(适用(yòng)植物(wù)蛋白饮料);4. 贮罐;5. 发酵罐(适用(yòng)发酵型产品);6. 均质机;7. 杀菌设备;8. 自动灌装封盖设备;9. 水处理(lǐ)设备;10. 生产日期和批号标注设施;11. 生产设备清洗消毒设施。
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
蛋白质
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
可(kě)溶性固形物(wù)
|
√
|
√
|
√
|
乳酸菌饮料项目
|
5
|
脂肪
|
√
|
√
|
*
|
鲜奶原料含乳饮料项目
|
6
|
酸度
|
√
|
√
|
*
|
乳酸菌饮料项目
|
7
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
8
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
9
|
铜
|
√
|
√
|
*
|
|
10
|
脲酶试验
|
√
|
√
|
*
|
乳酸菌饮料项目
|
11
|
菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
未杀菌乳酸菌饮料不检
|
12
|
大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
13
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
14
|
霉菌
|
√
|
√
|
*
|
|
15
|
酵母
|
√
|
√
|
*
|
|
16
|
乳酸菌
|
√
|
√
|
*
|
未杀菌乳酸菌饮料项目
|
17
|
苯甲酸
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)防腐剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
18
|
山(shān)梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
糖精钠
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)甜味剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
20
|
甜蜜素
|
√
|
√
|
*
|
|
21
|
着色剂
|
√
|
√
|
*
|
根据产品色泽选择测定
|
22
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
蛋白质
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
氰化物(wù)
|
√
|
√
|
*
|
以杏仁為(wèi)原料产品项目
|
5
|
脲酶试验
|
√
|
√
|
*
|
以大豆為(wèi)原料产品项目
|
6
|
苯甲酸
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)防腐剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
7
|
山(shān)梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
8
|
糖精钠
|
√
|
√
|
*
|
其他(tā)甜味剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
9
|
甜蜜素
|
√
|
√
|
*
|
|
10
|
着色剂
|
√
|
√
|
*
|
根据产品色泽选择测定
|
11
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
13
|
铜
|
√
|
√
|
*
|
|
14
|
☆菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
15
|
☆大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
16
|
☆霉菌和酵母
|
√
|
√
|
*
|
|
17
|
☆致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
★商(shāng)业无菌
|
√
|
√
|
√
|
|
19
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
(二)必备的生产设备。
1. 水处理(lǐ)设备;2. 配料设施;3. 过滤器(需过滤的产品);4. 杀菌设备;5. 生产设备清洗消毒设施;6. 自动灌装封盖设备;7. 生产日期和批号标注设施。
应根据实际的生产工艺配备生产设备。
序号
|
检验项目
|
发证
|
监督
|
出厂
|
备注
|
1
|
感官要求
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
净含量
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
特征性含量指标
|
√
|
√
|
√
|
适用(yòng)特殊用(yòng)途饮料
|
4
|
可(kě)溶性固形物(wù)
|
√
|
√
|
√
|
有(yǒu)此要求的
|
5
|
防腐剂(苯甲酸、山(shān)梨酸)
|
√
|
√
|
*
|
|
6
|
甜味剂(糖精钠、甜蜜素、乙酰磺胺酸钾)
|
√
|
√
|
*
|
|
7
|
合成着色剂
|
√
|
√
|
*
|
根据产品色泽选择测定
|
8
|
总酸
|
√
|
√
|
√
|
有(yǒu)此要求的
|
9
|
pH值
|
√
|
√
|
√
|
有(yǒu)此要求的
|
10
|
蛋白质
|
√
|
√
|
√
|
有(yǒu)此要求的
|
11
|
总砷
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
铅
|
√
|
√
|
*
|
|
13
|
铜
|
√
|
√
|
*
|
可(kě)可(kě)类饮料除外
|
14
|
菌落总数
|
√
|
√
|
√
|
|
15
|
大肠菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
16
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
17
|
霉菌
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
酵母
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
★商(shāng)业无菌
|
√
|
√
|
√
|
|
20
|
标签
|
√
|
√
|
|
|
21
|
企业执行标准及标签明示的其他(tā)项目
|
√
|
√
|
*
|
|
序号
|
检验项目
|
技术要求
|
检测方法
|
备注
|
1
|
感官
|
应具有(yǒu)该类产品应有(yǒu)的色泽、滋味和组织形态,不得有(yǒu)异味。同时还应符合该产品的企业执行标准
|
目测、尝味,企业执行标准规定的方法
|
|
2
|
净含量
|
國(guó)家质量监督检验检疫总局75号令《定量包装商(shāng)品计量监督管理(lǐ)办法》、企业执行标准及标签明示值
|
各类产品执行标准中规定的检测方法
|
|
3
|
特征性含量指标
|
企业执行标准及标签明示值
|
产品执行标准中规定的检测方法
|
适用(yòng)特殊用(yòng)途饮料
|
4
|
可(kě)溶性固形物(wù)
|
企业执行标准及标签明示值
|
产品执行标准中规定的检测方法
|
|
5
|
防腐剂(苯甲酸、山(shān)梨酸)
|
GB 2760
|
GB/T5009.29
|
其他(tā)防腐剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
6
|
甜味剂(糖精钠、甜蜜素、乙酰磺胺酸钾)
|
GB2760
|
GB/T5009.28
GB/T5009.97
GB/T5009.140
|
其他(tā)甜味剂根据产品使用(yòng)状况确定
|
7
|
合成着色剂
|
GB2760
|
GB/T5009.35
|
根据色泽选择测定
|
8
|
总酸
|
企业执行标准
|
GB/T12456
|
有(yǒu)此要求的
|
9
|
蛋白质
|
企业执行标准
|
GB/T5009.5
|
有(yǒu)此要求的
|
10
|
着色剂
|
GB 2760
|
GB/T5009.35
|
根据产品色泽选择测定
|
11
|
总砷
|
≤0.2
|
GB/T5009.11
|
|
12
|
铅
|
≤0.05
|
GB/T5009.12
|
以乳、果蔬等為(wèi)原料
|
≤0.3
|
以茶、植物(wù)叶等為(wèi)原料
|
|||
13
|
铜
|
≤5.0
|
GB/T5009.13
|
|
14
|
菌落总数
|
≤1000
|
GB/T4789.2
|
以乳制品等為(wèi)原料
|
≤100
|
其他(tā)原料
|
|||
15
|
大肠菌群
|
≤6
|
GB/T4789.3
|
以乳制品等為(wèi)原料
|
≤3
|
其他(tā)原料
|
|||
16
|
致病菌
|
不得检出
|
GB/T4789.4 GB/T4789.5 GB/T4789.10
|
|
17
|
霉菌
|
≤10
|
GB/T4789.15
|
|
18
|
酵母
|
≤10
|
GB/T4789.15
|
|
19
|
商(shāng)业无菌
|
商(shāng)业无菌
|
GB/T4789.26
|
以罐头工艺加工的产品
|
20
|
标签
|
GB7718
|
|
|
21
|
企业执行标准及标签明示的其他(tā)项目
|
企业执行标准及标签明示值
|
企业执行标准规定的检测方法
|
|
地址:山(shān)东省济南市天桥區(qū)新(xīn)徐居委会黄河建邦大桥西侧1-6号 電(diàn)话:0531-68824415 传真:0531-68824415
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